Revestimentos PVD com Diamante como Carvão (DLC) PVD

Revestimentos DLC são uma área particular de especialização para a Richter Precision Inc. Entre as composições e tecnologia de revestimento PVD & PaCVD, os revestimentos DLC se destacam como uma categoria distinta. Estes revestimentos apresentam uma combinação desejável de baixo coeficiente de atrito e alta microdureza, tornando-os extremamente eficazes em muitas aplicações tribológicas e de desgaste.

DLC os revestimentos são formados quando o carbono ionizado e decomposto ou espécies de hidrocarbonetos aterram na superfície de um substrato com energia tipicamente 10-300eV. Os filmes DLC podem possuir excepcionais propriedades mecânicas (alta dureza), ópticas (alta abertura da banda óptica), elétricas (alta resistividade elétrica), químicas (inertes) e tribológicas (baixo coeficiente de atrito e desgaste) e podem ser depositados a baixas temperaturas do substrato (~200°C).

Os filmes DLC são geralmente amorfos (ou seja, não possuem estrutura cristalina dominante) e consistem de uma mistura de fases sp2 (grafite) & sp3 (diamante). O controle das propriedades do filme depende fortemente das características de fluxo da técnica de deposição escolhida (PVD sputter ou evaporação e Pa-CVD), conteúdo de metal e hidrogênio dentro do filme, relação sp2:sp3, tensão de polarização do substrato, energia iônica e densidade iônica, bem como a temperatura do substrato. O coeficiente de atrito da película DLC contra o aço geralmente varia de 0,05-0,20, enquanto que a dureza da película e o conteúdo de sp3 podem ser adaptados para aplicações específicas. Metal e hidrogênio contendo DLC (Me-DLC ou a-C:H:Me) apresentam dureza na faixa 500-2000HV com 35% sp3, DLC sem metal (C-DLC ou a-C:H) tipicamente 1500-4000HV e até 75% sp3 , enquanto o carbono amorfo tetraédrico (ta-C) pode ser 4000-9000HV com 80-85% sp3,

Richter Precision Inc. oferece uma gama completa de composições de fase DLC e, portanto, a mais ampla gama possível de propriedades mecânicas e físicas selecionáveis. As características das ferramentas e/ou aplicação determinarão qual estrutura de revestimento DLC seria a mais adequada. Consulte a tabela abaixo para uma lista completa das nossas composições de revestimento DLC disponíveis.