Najniższy stan materiału (LMC)

Kategoria: Feature of Size

Least material condition to symbol cechy wielkości, który opisuje stan wymiarowy lub wymiarowy, w którym najmniejsza ilość materiału (objętości/rozmiaru) istnieje w ramach jego tolerancji wymiarowej. Oznaczenie to jest również nadrzędne w stosunku do reguły GD&T Rule#2 lub reguły Regardless of Feature Size.

Dla uproszczenia:

Jeśli jest to otwór lub element wewnętrzny: LMC =Największy rozmiar otworu (najmniej materiału w części)

Jeśli jest to sworzeń lub cecha zewnętrzna: LMC = Najmniejszy rozmiar sworznia

Least Material Condition to jedna strona granic wymiarowych na części. Druga strona zakresu tolerancji byłaby Maksymalnym Warunkiem Materiałowym.

Jeśli chcesz zapewnić, że dwa zawsze mają kontakt lub pasowanie wciskowe Najmniejszy Warunek Materiałowy może być wywołany. Jest to najczęściej kontrola części, które są wciśnięte razem, aby zapewnić, że zawsze mają ścisłe dopasowanie i nie ma luzu.

Jeśli upewniłeś się, że LMC wału był zawsze większy niż LMC otworu, zapewniasz, że zawsze będzie ścisłe dopasowanie między częściami. Tworzy to warunek, w którym można użyć przymiaru funkcjonalnego, aby zapewnić, że cecha zewnętrzna nie jest zbyt mała lub że cecha wewnętrzna jest zbyt luźna.

Użycie w GD&T:

Least Material Condition jest dość rzadkie w geometrycznym wymiarowaniu i tolerowaniu. Jest tylko kilka powodów, dla których LMC powinien być wywołany. Najczęstszym powodem wywołania LMC jest posiadanie otworu lub innej wewnętrznej cechy, która jest bardzo blisko krawędzi części. Jeśli wywołamy LMC z prawdziwym położeniem na rysunku 2 poniżej – określimy, że jeśli otwór ma największy rozmiar, może się różnić tylko o tyle, ile wynosi tolerancja prawdziwego położenia.

Przykład otworu o cienkiej ściance

Jednakże jeśli otwór jest mniejszy niż jego Warunek Najmniejszego Materiału, można zastosować dodatkową tolerancję do części, ponieważ teraz prawdziwy środek otworu może być bliżej krawędzi, bez minimalizowania grubości materiału.

Koncepcja LMC ze sprawdzianami No-Go

Koncepcja najmniejszego warunku materiałowego (nie symbol GD&T) przydaje się, gdy potrzebny jest funkcjonalny sprawdzian do kontroli części. Jeśli chcesz ograniczyć rozmiar elementu, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie, możesz określić najmniejszy stan materiału i kontrolować go za pomocą specjalnego typu sprawdzianu zwanego sprawdzianem No-Go.

Na przykład, jeśli chcesz zapewnić, że sworzeń zawsze ma ciasne dopasowanie do otworu, możesz zaprojektować sprawdzian No-Go otworu, aby naśladować najmniejszy stan materiału części. Byłby to blok z otworem o średnicy równej LMC (min Ø) sworznia. Aby sprawdzić część należałoby spróbować włożyć sworzeń do otworu. Jeśli nie pasuje (No-Go), to wiesz, że sworzeń jest wystarczająco duży, aby być ciasno wciśnięty w element.

Sprawdzian No-Go dla otworu użyłby sprawdzianu kołkowego = Max Ø otworu

Sprawdzian No-Go dla sworznia użyłby sprawdzianu pierścieniowego = Min Ø sworznia

Nie można połączyć sprawdzania z symbolami GD&T

Tutaj wychodzi słabość LMC. W warunku maksymalnego materiału definiujesz, że rozmiar nie może przekroczyć maksymalnego rozmiaru materiału + geometryczne wywołanie. Działa to dobrze, ponieważ używasz dwóch tolerancji, które są dodatnie. Jednak w przypadku najmniejszego warunku materiałowego nie można utworzyć funkcjonalnego wskaźnika, który kontroluje obie te wartości.

Na przykład, jeśli masz wywołanie prostopadłości i chcesz również kontrolować LMC na otworze, możesz sprawdzić otwór pod względem rozmiaru za pomocą wskaźnika no-go, aby upewnić się, że jest wystarczająco mały do pasowania wciskowego. Jednakże, jeśli określisz przymiar, który pozwala na tolerancję bonusową na warunek najmniejszego materiału, nie możesz sprawić, aby przymiar no-go sprawdzał również prostopadłość, ponieważ przymiar no-go jest zaprojektowany tak, aby nie pasował!

Problem polega na tym, że symbole GD&T zawsze określają maksymalną ilość, jaką część może się różnić i nie można ich łączyć, gdy kontrolujesz najmniejszą kontrolę materiałową rozmiaru. Jedynym sposobem, w jaki można wywołać LMC na elemencie, byłoby, gdyby warunek najmniejszego materiału i prostopadłość były mierzone i obliczane oddzielnie. To jednak eliminuje korzyści i szybkość sprawdzianu.

Z tych powodów najmniejszy stan materiału jest rzadko używany jako kontrola dla geometrii i rozmiaru. Podczas gdy sprawdzanie jest zawsze możliwe dla najmniejszego rozmiaru stanu materiału w środowisku produkcyjnym, nie można jednocześnie sprawdzać zarówno GD&T jak i wymiaru.

Zrozumienie najmniejszego stanu materiału jako koncepcji rozmiaru jest ważne w GD&T. Jedyny czas, kiedy naprawdę zobaczysz to w połączeniu z prawdziwą pozycją na cienkościennych częściach, takich jak w powyższym przykładzie Thin Wall Hole.

Uwagi końcowe:

Rzadkie użycie:

Najmniejszy stan materiału powinien być używany tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne, z powodu braku możliwości dokładnego pomiaru rozmiaru i geometrii na raz. Najniższy stan materiału jest naprawdę używany tylko w celu zapewnienia, że jest wystarczająca grubość między krawędzią a wnętrzem otworu.

Cechy rozmiaru

Najniższy stan materiału jest jedną z trzech cech wywołania rozmiaru w GD&T. Pozostałe dwa to Maksymalny warunek materiałowy i Niezależnie od rozmiaru cechy. Wszystkie one określają warunek, w którym musi znajdować się część lub element, aby zastosować określoną tolerancję.

Bez względu na wielkość elementu jako wartość domyślna

Gdy nie ma wywołania do Maksymalnego warunku materiałowego lub Najniższego warunku materiałowego, wszystkie części domyślnie ustawiają się na Bez względu na wielkość elementu, co oznacza, że kontrole geometryczne istnieją bez względu na to, jak duże lub małe są wymiary części.

.