5 rzeczy, które musisz wiedzieć o stali nierdzewnej klasy spożywczej

Dla sanitarnych zastosowań obsługi żywności, stal nierdzewna jest popularnym wyborem materiału. Nie tylko może żywność-grade stal nierdzewna wytrzymać karzące temperatury, które mogłyby stopić plastiku, materiał ochronna warstwa tlenku pomaga zapobiegać powstawaniu rdzy, które mogłyby zanieczyścić żywność.

Ale, jak w przypadku każdego materiału, istnieje kilka rzeczy, które należy wiedzieć o żywności-grade stali nierdzewnej przed wdrożeniem go w swoim procesie produkcyjnym.

1: The Steel’s Finish Can Affect its Suitability for Food Processing

Stal nierdzewna jest znana z odporności na korozję, ale tylko dlatego, że powierzchnia stali wygląda na błyszczącą i gładką nie oznacza, że jest to stal spożywcza.

Aby spełnić kluczowe normy sanitarne, wykończenie stali MUSI wyeliminować wszelkie powierzchnie, które mogłyby spowodować wzrost bakterii, będąc jednocześnie łatwym do czyszczenia / sanitize.

Tutaj, procesy takie jak elektropolerowanie są preferowane nad ręcznym szlifowaniem w dół powierzchni. Powodem tego jest to, że elektropolerowanie usuwa warstwę powierzchniową stali, aby odsłonić mikroskopijnie gładkie podłoże.

To nie tylko zwiększa wytrzymałość warstwy tlenku w stali nierdzewnej, ale usuwa mikroskopijne wady powierzchni, które mogłyby być siedliskiem bakterii.

Dowiedz się, jak pasywacja i elektropolerowanie mogą chronić twoje niestandardowe formy metalowe przeznaczone do kontaktu z żywnością!

2: Stal nierdzewna NIGDY nie powinna być czyszczona zwykłą stalową szczotką

Szczotki druciane są popularnym wyborem do czyszczenia głęboko osadzonych plam z powierzchni metalowych. Jednak takie szczotki NIGDY nie powinny być używane do czyszczenia przedmiotów ze stali nierdzewnej.

Cząstki zwykłej stali w szczotce mogą zostać osadzone w powierzchni stali nierdzewnej, naruszając integralność ochronnej warstwy tlenku. Z czasem, pozwoli to stali „nierdzewnej” rdzewieć jak zwykła stal.

Dodatkowo, należy unikać używania tych samych narzędzi do czyszczenia zarówno stali nierdzewnej jak i zwykłej. Cząstki zebrane ze zwykłej stali mogą przenieść się na nierdzewną.

3: Nie wszystkie stopy stali nierdzewnej klasy spożywczej są równe

Tylko dlatego, że stop stali jest sprzedawany jako „klasy spożywczej” nie oznacza, że jest to odpowiedni materiał dla twojego procesu produkcyjnego.

Istnieje wiele różnych stopów stali nierdzewnej na rynku, każdy z własnymi mocnymi i słabymi stronami, jeśli chodzi o opór konkretnych substancji chemicznych i środowisk produkcyjnych.

Na przykład, sól jest znana jako wyjątkowo korozyjna dla związków metalowych. Chociaż gatunek 304 stali nierdzewnej jest odporny na większość korozyjnych, długotrwałe narażenie na działanie soli może jeszcze zjeść na nim. Tak więc, gatunek 304 nierdzewnej nie będzie odpowiedni dla każdego procesu wymagającego powtarzające się, długotrwałe narażenie na działanie soli lub saltwater.

Grade 316 nierdzewnej, z drugiej strony, jest znacznie bardziej odporny na sól ekspozycji niż klasy 304. To sprawia, że klasa 316 stali nierdzewnej preferowane dla producentów żywności, które używają soli lub słonej wody w swoich produktach.

4: Ekstremalne temperatury mogą wpływać na Food-Grade Stainless Steel

Większość stali nierdzewnych mają temperaturę topnienia dobrze poza zakresami temperatur zwykle zatrudnionych w każdym procesie produkcji żywności. Jednak nadal ważne jest, aby uważać na skrajnych temperaturach w procesie produkcyjnym przy wyborze żywności stali nierdzewnej (i wszelkie potencjalne powłoki dla niego).

Na przykład, większość preparatów ze stali nierdzewnej są w porządku w temperaturach od punktu zamarzania wody do piekarnika-jak temperatury przekraczające 500ºF. Jednakże, według Gasparini Industries, prawdziwie kriogeniczne warunki poniżej -49ºF mogą spowodować, że wiele stopów stali nierdzewnej stanie się kruchych. To, w połączeniu z ekspansją krystaliczną jak metale się nagrzewają, może spowodować te metale do wypaczenia lub złamania, jeśli narażone na nagłe ekstremalne zmiany temperatury.

Among stali nierdzewnych, martenzytycznych stali nierdzewnych mają tendencję do obsługi bardzo niskich temperaturach najlepiej. To dlatego, że struktura martenzytycznej stali nierdzewnej jest mniej podatne na coraz kruche, gdy narażone na niskie temperatury.

Dodatkowo, ważne jest, aby rozważyć ryzyko utleniania podczas korzystania z żywności stopu stali nierdzewnej w wysokich temperaturach. Dla takich zastosowań, gatunek 304 stali nierdzewnej jest często przydatne ze względu na jego zdolność do oparcia się utlenianiu w temperaturach do 1,697ºF. To jest znacznie powyżej limitu praktycznie każdego procesu produkcyjnego żywności (poza sterylizacji koszy między użytkownikami).

5: Spawanie może zmienić właściwości stopów stali nierdzewnej

Stres cieplny stosowany podczas niektórych procesów spawalniczych (jak również korzystanie z różnych materiałów wypełniających) może rozebrać ochronną warstwę tlenku, który daje jedzenie-klasy stopów stali nierdzewnej ich odporność na korozję. To z kolei może sprawić, że formy metalowe, które zostały nieprawidłowo zespawane, zaczną korodować szybciej niż powinny.

Dlatego inżynierowie firmy Marlin stosują metodę zgrzewania oporowego za pomocą wysoce precyzyjnej maszyny MFDC (Medium Frequency Direct Current). Ponieważ maszyna ta może precyzyjnie wykonywać zgrzewy bez nadmiaru ciepła lub materiału wypełniającego, ryzyko zmiany ochronnej warstwy tlenku spawanej stali jest zminimalizowane.

Zapoznanie się z mocnymi i słabymi stronami stali nierdzewnej przed wdrożeniem jej do procesu produkcji żywności ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa, warunków sanitarnych i wydajności. Dowiedz się więcej o stali nierdzewnej od ekspertów z Marlin Steel już dziś!

Powiązane blogi:

• Lista metali bezpiecznych dla żywności dla niestandardowych form z blachy i drutu
• Najlepsze powłoki do chłodni
• 4 błędy w spawaniu stali spożywczej

.