TIG lassen (GTAW) proces en hoe het werkt

TIG-lassen (GTAW of gas wolfraam) is een booglasproces dat bij hoge temperaturen (meer dan 6.000 graden Fahrenheit) werkt om metalen te smelten en te verhitten.

Hoewel het duurder is dan hechtlassen, is het schoner en veelzijdiger (werkt op staal, aluminium, messing en vele andere metalen).

Het resulteert ook in hoogwaardige lasnaden.

Achterdeel, de apparatuur is duurder en het proces is langzamer dan andere lasprocessen.

In tegenstelling tot GMAW of MIG-lassen, wordt een niet-verbruikbare (wordt niet gesmolten) wolfraamelektrode gebruikt.

De elektrode creëert een elektrische boog die de vereiste warmte produceert.

De TIG-toorts wordt gekoeld door lucht of water en het proces maakt gebruik van een toevoegmetaal in staafvorm.

GTAW vereist ook een beschermgas zoals argon of helium om de las te beschermen tegen de atmosfeer.

Het gas wolfraam booglassen proces is over het algemeen niet commercieel concurrerend met andere processen voor het lassen van zwaardere diktes van metaal als ze gemakkelijk kunnen worden gelast door de afgeschermde metaal boog, ondergedompeld boog, of gas metaal booglassen processen met een adequate kwaliteit.

Overzicht

Gas wolfraam booglassen (GTAW) is een proces waarbij de verbinding van metalen tot stand wordt gebracht door het verhitten van een boog tussen een wolfraam (niet-verbruikbare) elektrode en het werk met een TIG-lasmachine.

Er wordt een beschermgas gebruikt, gewoonlijk argon.

Normaal wordt dit gedaan met een zuivere wolfraamstaaf of wolfraamlegering, maar soms worden meerdere elektroden gebruikt.

De verwarmde laszone, het gesmolten metaal en de wolfraamelektrode worden van de atmosfeer afgeschermd door een bedekking van inert gas dat door de elektrodehouder wordt gevoerd.

Er kan al dan niet vulmetaal worden toegevoegd. Een las wordt gemaakt door de boog aan te brengen zodat het aanrakende werkstuk en het toevoegmetaal worden gesmolten en samengevoegd terwijl het lasmetaal stolt.

Dit proces is vergelijkbaar met andere booglasprocessen in die zin dat de warmte wordt opgewekt door een boog tussen een niet-verbruikbare elektrode en het werkstuk, maar de apparatuur en het type elektrode onderscheiden het van andere booglasprocessen.

Voordelen en Nadelen

Voordelen

• Werkt op bijna alle soorten metalen met een hoger smeltpunt. Het gas wolfram booglassen is de populairste methode voor het lassen van aluminium roestvrij staal, en nikkel-basis legeringen. Het wordt over het algemeen niet gebruikt voor de zeer laag smeltende metalen zoals soldeer, of lood, tin, of zinklegeringen. Het is vooral nuttig voor het verbinden van aluminium en magnesium die vuurvaste oxiden vormen, en ook voor de reactieve metalen zoals titanium en zirkonium, die zuurstof en stikstof oplossen en verbrijzeld raken als ze tijdens het smelten aan de lucht worden blootgesteld.
• Pinpoint nauwkeurigheid en controle. Het proces biedt nauwkeurigere controle over de las dan enig ander booglasproces omdat de boogwarmte en het toevoegmetaal onafhankelijk worden gecontroleerd.
• Goed uitziende lasrupsen
• Voor metalen van verschillende dikte, inclusief zeer dunne metalen (stroomsterktebereik van 5 tot 800, dat is de hoeveelheid elektriciteit die door de lasmachine wordt opgewekt). Het gas wolfraam booglasproces is zeer goed voor het verbinden van dunne basismetalen wegens de uitstekende controle van hitteinput.
• Haalt sterke verbindingen tot stand. Het produceert lasnaden van topkwaliteit in bijna alle metalen en legeringen die in de industrie worden gebruikt.
• Een schoon proces met een minimale hoeveelheid dampen, vonken, spatten en rook
• Hoog zichtniveau bij het werken door de geringe rookontwikkeling. Het zicht is uitstekend omdat er tijdens het lassen geen rook of spatten ontstaan en er geen slakken of spatten zijn die tussen de laspassen of op een voltooide las moeten worden verwijderd.
• Minimale nabewerking vereist. In zeer kritische diensttoepassingen of voor zeer dure metalen of delen, zouden de materialen zorgvuldig van oppervlaktevuil, vet, en oxyden moeten worden schoongemaakt alvorens te lassen.
• Werkt in om het even welke lassenpositie
• TIG het lassen heeft ook verminderde vervorming in de lasverbinding wegens de geconcentreerde hittebron.
• Zoals in oxyacetylene lassen, kunnen de hittebron en de toevoeging van toevoegmetaal afzonderlijk worden gecontroleerd.
• Omdat de elektrode niet verbruikbaar is, kan het proces worden gebruikt om te lassen door fusie alleen zonder toevoeging van toevoegmetaal.

Nadelen

• Hittebron en toevoeging van toevoegmetaal kunnen afzonderlijk worden geregeld.
• Hittebron en toevoeging van toevoegmetaal kunnen afzonderlijk worden geregeld.
• Omdat de elektrode niet verbruikbaar is, kan het proces worden gebruikt om te lassen door fusie alleen zonder toevoeging van toevoegmetaal.

Nadelen

• Hittebron en toevoeging van toevoegmetaal kunnen afzonderlijk worden geregeld.
• Hittebron en toevoeging van toevoegmetaal kunnen afzonderlijk worden geregeld. Dure lasbenodigdheden (in vergelijking met andere processen) omdat de voortloopsnelheid van de boog en de neersmeltsnelheid van het lasmetaal lager zijn dan bij sommige andere methoden. De kosten van inerte gassen voor de afscherming en wolfraamelektrode dragen bij tot de totale kosten van het lassen in vergelijking met andere processen. Argon en helium voor de afscherming van de boog zijn relatief duur. De materiaalkosten zijn hoger dan die voor andere processen, zoals booglassen met afgeschermd metaal, waarvoor minder nauwkeurige controles nodig zijn.
• Niet gemakkelijk draagbaar, het beste voor een laswerkplaats
• De overdracht van gesmolten wolfraam van de elektrode naar de las veroorzaakt verontreiniging. De resulterende wolfraam insluiting is hard en bros.
• Blootstelling van de hete vulstaaf aan lucht met behulp van onjuiste lastechnieken veroorzaakt lasmetaal besmetting.

Tips

Zoals vermeld, omdat wolfraam lassen werkt bij hoge temperaturen, ideale metalen zijn die een laag smeltpunt hebben. Dit omvat:

• Aluminium: gebruik op AC output en hoge-frequentie instelling. Zorg ervoor dat de wolfraam niet in aanraking komt met het stuk dat wordt gelast om besmetting te voorkomen. Geleidt warmte. Reinig aluminium met een staalborstel (zelfs als het er schoon uitziet) om aluminiumoxide te verwijderen. Gebruik hoge warmte-instellingen om de lassnelheid te verhogen.
• Magnesium: vergelijkbare eigenschappen als aluminium
• Koperlegeringen (messing, brons, koper nikkel, koper aluminium, silicium): gebruik gelijkstroom met elektrode negatief
• Roestvast staal: vereist het gebruik van een vulstaaf met een hoge chroom component. Gebruik gaslenzen voor een betere gasbedekking van de las. Houd de gasstroom op 15 tot 20 cfh.
• Mild staal: gebruik staven met desoxidatiemiddelen. De wolfraamelektrode moet 2% doorboord zijn. Reinig het staal voor het lassen.

Als TIG-las scheuren vertoont, verwarm dan het metaal voor tot 400 graden Fahrenheit. Dit helpt bij het samentrekken en uitzetten van de metalen bij het lassen.

• Werk met veiligheid in gedachten
• Zorg ervoor dat de argon- of heliumgastoevoer weinig vocht bevat
• Gebruik vulstaven die schoon zijn en houd het lasgebied droog
• Selectie van wolfraamelektroden en parameters voor lassen zijn richtlijnen, geen absolute
• Volg de voorzorgsmaatregelen voor het lassen die door alle materiaalleveranciers worden verstrekt. Aangezien wolfraam enige radioactiviteit heeft, als het malen een ademhalingstoestel dragen
• Grote staven zijn gemakkelijker te behandelen
• De wolframelektrode zou het kleinst moeten zijn nodig om het werk te doen
• Houd de staaf en de toorts onder verschillende hoeken
• Windvlagen zullen de doeltreffendheid van beschermend argon of heliumgas resulterend in speldenprikken in las
• Hogere ampères vereisen grotere opening
• Als het wolfram tijdens het lassen beweegt of wiebelt, wijst dit erop dat het wolfram dichtbij zijn capaciteit is. Gebruik de balans graaf dial verplaatst naar de penetratie kant.

GTAW Gassen

• 100% Argon (meest voorkomend, koelst)
• 75% Argon/25% Helium
• 75% Helium/25% Argon (heetste gas, hoger % helium kan resulteren in problemen met het starten van de boog)
• 100% Helium (moeilijk te starten boog, zeer heet.)

Lees ook: Lassen Gas Tanks Sizes

Voor informatie over apparatuur en proces

TIG Proces

Tig apparatuur

TIG lassen aluminium