Least Material Condition (LMC)
On september 19, 2021 by adminCategorie: Minste materiaaleigenschap
De minste materiaaleigenschap is een symbool dat een afmeting of maatomstandigheid beschrijft waarin de minste hoeveelheid materiaal (volume/grootte) bestaat binnen de afmetingstolerantie. De callout overruled ook GD&T Rule#2 of de Regardless of Feature Size regel.
Voor de eenvoud:
Als het een gat of intern element is: LMC = Grootste gatgrootte (minste materiaal in onderdeel)
Als het een pin of extern kenmerk is: LMC = Kleinste afmeting van de pin
Least Material Condition is één kant van de dimensionale grenzen op een onderdeel. De andere kant van het tolerantiebereik is de maximale materiaaltoestand
Als u ervoor wilt zorgen dat twee altijd contact hebben of een perspassing hebben, kan de Minst Materiaal Toestand worden opgeroepen. Het is meestal de controle van onderdelen die op elkaar worden geperst om ervoor te zorgen dat ze altijd goed op elkaar aansluiten en geen speling hebben.
Als je ervoor zorgt dat de LMC van de as altijd groter is dan de LMC van het gat, zorg je ervoor dat er altijd een goede passing tussen de onderdelen zal zijn. Dit schept een toestand waarin u een functionele maat kunt gebruiken om ervoor te zorgen dat de uitwendige eigenschap niet te klein is of dat de inwendige eigenschap te los is.
Gebruik in GD&T:
Least Material Condition is vrij zeldzaam in geometrische dimensionering en tolerantie. Er zijn maar een paar redenen waarom een LMC zou moeten worden opgeroepen. De meest voorkomende reden is een gat of een ander intern element dat heel dicht bij de rand van een onderdeel zit. Als u een LMC met ware positie oproept, zoals in figuur 2 hieronder, geeft u aan dat als het gat zijn grootste afmeting heeft, het slechts zoveel mag variëren als de ware positietolerantie.
Gat met dunne wand Voorbeeld
Als het gat echter kleiner is dan de Minst Materiaal Toestand, kunt u een bonustolerantie toepassen op het onderdeel, omdat het ware centrum van het gat nu dichter bij de rand kan liggen, zonder de dikte van het materiaal te minimaliseren.
Concept van LMC met No-Go Gauges
Het concept van de Minste Materiaal Toestand (niet het GD&T symbool) komt van pas als een functionele meter nodig is om een onderdeel te controleren. Als u de grootte van uw onderdeel wilt beperken om een goede passing te verzekeren, kunt u de kleinste materiaalconditie callout specificeren en deze controleren met een specifiek type kaliber dat een No-Go kaliber wordt genoemd.
Bijvoorbeeld als u er zeker van wilt zijn dat een pen altijd strak in een gat past, kunt u het No-Go gat kaliber zo ontwerpen dat het de kleinste materiaalconditie van het onderdeel nabootst. Dit zou een blok zijn met een gat met een diameter gelijk aan de LMC (min Ø) van de pen. Om het onderdeel te controleren zou je proberen de pin in het gat te steken. Als de pin niet past (No-Go), dan weet je dat de pin groot genoeg is om strak in het gat te worden geperst.
Een No-Go maat voor een gat zou een pin-maat gebruiken = Hole’s Max Ø
Een No-Go maat voor een pin zou een ring-maat gebruiken = Pins Min Ø
Cannot Combine Gauging with GD&T Symbols
Hier komt de zwakte van LMC naar voren. In de maximale materiaalvoorwaarde definieer je dat de afmetingen niet verder kunnen gaan dan de maximale materiaalafmetingen + de geometrische callout. Dit werkt goed omdat je twee toleranties gebruikt die positief zijn. Bij de kleinste materiaalconditie is het echter niet mogelijk om een functionele maat te maken die beide controleert.
Bijv. als je een loodrechte callout hebt en ook de LMC van een gat wilt controleren, dan kun je het gat op grootte controleren met een no-go maat om er zeker van te zijn dat het klein genoeg is voor een perspassing. Als je echter een kaliber specificeert dat een bonustolerantie toestaat op de kleinste materiaalconditie, kun je een no-go kaliber niet ook de loodrechtheid laten controleren, omdat een no-go kaliber is ontworpen om niet te passen!
Het probleem is dat GD&T symbolen altijd de maximale hoeveelheid specificeren die een onderdeel kan variëren en niet kunnen worden gecombineerd wanneer je de kleinste materiaalcontrole van grootte controleert. De enige manier waarop LMC op een onderdeel kan worden opgeroepen, zou zijn als de kleinste materiaalvoorwaarde en de loodrechtheid afzonderlijk worden gemeten en berekend. Dit elimineert echter het voordeel en de snelheid van een ijklijn.
Om deze redenen wordt de kleinste materiaaltoestand zelden gebruikt als controle voor geometrie en maat. Terwijl meten altijd mogelijk is voor de kleinste materiaalconditie in een productieomgeving, kun je niet meten voor zowel GD&T als dimensie tegelijk.
De takeaway moet zijn dat in GD&T het begrijpen van de kleinste materiaalconditie als een concept van grootte belangrijk is. De enige keer dat je het echt zult zien is in combinatie met ware positie op dunwandige onderdelen zoals in het Dunwandige Gat Voorbeeld hierboven.
Final Notes:
Rare Usage:
Least material condition moet alleen worden gebruikt als het absoluut noodzakelijk is, omdat het niet mogelijk is om nauwkeurig te meten voor grootte en geometrie tegelijk. Least Material Condition wordt eigenlijk alleen gebruikt om er zeker van te zijn dat er voldoende dikte is tussen de rand en de binnenkant van het gat.
Features of Size
Least Material Condition is een van de drie features of size callouts in GD&T. De andere twee zijn Maximale materiaalconditie en Ongeacht kenmerkgrootte. Deze specificeren allemaal de conditie waarin het onderdeel of de vorm zich moet bevinden om de gespecificeerde tolerantie toe te passen.
Gelijk aan vormgrootte als standaard
Wanneer er geen oproep is voor Maximum materiaalconditie of Minste materiaalconditie, zijn alle onderdelen standaard gelijk aan Onafhankelijk van vormgrootte, wat betekent dat de geometrische controles bestaan ongeacht hoe groot of klein de afmetingen van het onderdeel zijn.
Geef een antwoord