Least Material Condition (LMC)

Categoria: Característica de tamanho

Mínima condição de material é uma característica do símbolo de tamanho que descreve uma condição dimensional ou condição de tamanho onde existe a menor quantidade de material (volume/tamanho) dentro da sua tolerância dimensional. A chamada também substitui GD&T regra#2 ou a regra Independentemente do tamanho da característica.

Para simplicidade:

Se for um furo ou recurso interno: LMC =Tamanho do buraco maior (menos material em parte)

Se for um pino ou recurso externo: LMC =Tamanho menor do pino

Least Material Condition é um dos lados dos limites dimensionais de uma peça. O outro lado da faixa de tolerância seria a Condição Máxima de Material.

Se você quiser garantir que dois sempre tenham contato ou um ajuste de prensa, a Condição Mínima de Material pode ser chamada de fora. Na maioria das vezes é o controle das peças que são pressionadas juntas para garantir que elas sempre tenham um ajuste apertado e sem folga.

Se você tiver certeza de que o LMC do eixo sempre foi maior do que o LMC do furo, você garante que sempre haverá um ajuste apertado entre as peças. Isto cria uma condição onde você pode usar um calibre funcional para garantir que a característica externa não seja muito pequena ou que a característica interna seja muito solta.

Usar em GD&T:

Least Material Condition é bastante raro em dimensionamento geométrico e tolerância. Existem apenas algumas razões pelas quais um LMC deve ser chamado. A razão mais comum para chamá-lo seria que você tem um furo ou outra característica interna que está muito perto da borda de uma peça. Se você chamar LMC com posição verdadeira na figura 2 abaixo – você estaria especificando que se o furo estiver no seu tamanho maior, ele só pode variar tanto quanto a tolerância de posição verdadeira.

Furo de Parede Fina Exemplo

No entanto, se o furo for menor que a sua Condição de Mínimo Material, você pode aplicar uma tolerância adicional à peça, porque agora o verdadeiro centro do furo pode estar mais próximo da borda, sem minimizar a espessura do material.

Conceito de LMC com calibres No-Go

O conceito de menor condição material (não o símbolo GD&T) vem a calhar quando é necessário um calibre funcional para controlar uma peça. Se você quiser limitar o tamanho do seu recurso para assegurar um ajuste adequado, você pode especificar a menor condição material de chamada de condição e controlá-lo com um tipo específico de calibre chamado de calibre No-Go.

Por exemplo, se você quiser assegurar que um pino sempre tenha um ajuste apertado em um furo, você poderia projetar o calibre No-Go para imitar a menor condição material da peça. Este seria um bloco com um furo de diâmetro igual ao LMC do pino (min Ø). Para verificar a peça, você tentaria inserir o pino no furo. Se não encaixar (No-Go), então você sabe que o pino é grande o suficiente para ser apertado e encaixar na característica.

Um calibre No-Go para um furo utilizaria um calibre de pino = Máximo Ø

Um calibre No-Go para um pino utilizaria um calibre de anel = Pinos Min Ø

Não pode combinar a aferição com GD& Símbolos T

Aqui é onde sai a fraqueza do LMC. Na condição máxima de material você está definindo que o tamanho não pode ultrapassar o tamanho máximo do material + a chamada geométrica. Isto funciona bem porque você está usando duas tolerâncias que são positivas. No entanto, com menos condição de material isto não pode criar um calibre funcional que controla ambos.

Por exemplo, se você tiver uma chamada de perpendicularidade e quiser controlar também o LMC em um furo, você pode verificar o furo para o tamanho com um calibre no-go gauge para garantir que ele é pequeno o suficiente para um ajuste da prensa. No entanto, se você especificar um calibre que permita uma tolerância bônus na condição de menor material, você não pode fazer um calibre no-go gauge também verificar a perpendicularidade, porque um calibre no-go gauge é projetado para não caber!

O problema é que os símbolos GD&T sempre especificam a quantidade máxima que uma peça pode variar e não pode ser combinada quando você está controlando o menor controle de material de tamanho. A única forma de chamar o LMC em uma característica seria se a menor condição material e a perpendicularidade fossem medidas e calculadas separadamente. Isto, no entanto, elimina o benefício e a velocidade de um calibre.

Por estas razões, a condição de menos material é raramente usada como controle de geometria e tamanho. Enquanto a aferição é sempre possível para o menor tamanho da condição material em um ambiente de produção, você não pode medir tanto para GD&T quanto para a dimensão de uma só vez.

A tomada deve ser que em GD&T compreender a menor condição material como um conceito de tamanho é importante. A única vez que você realmente verá isso é combinado com a posição verdadeira em peças de paredes finas como no exemplo acima do Furo de Parede Fina.

Notas Finais:

Utilização Rara:

A mínima condição de material só deve ser usada quando absolutamente necessário, devido a não ser capaz de medir com precisão o tamanho e a geometria de uma só vez. A condição de material mínimo só é realmente usada para garantir que há espessura suficiente entre a borda e o interior do furo.

Faatures of Size

Least Material Condition é uma das três características das chamadas de tamanho em GD&T. As outras duas são Condição Máxima do Material e Independentemente do Tamanho da Característica. Todas elas especificam a condição em que a peça ou característica deve estar para aplicar a tolerância especificada.

Independentemente do tamanho da característica como padrão

Quando não há chamada para a Condição Máxima de Material ou Condição Mínima de Material, todas as peças têm como padrão independentemente do tamanho da característica, o que significa que os controles geométricos existem independentemente de quão grandes ou pequenas são as dimensões da peça.