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モルタルの種類と目地

On 10月 6, 2021 by admin

モルタルは、2つの石工ユニットを接着し、壁の中に水が入るのを防ぐ材料で、レンガの間に見えるのがモルタルです。 モルタルは石工建築で非常に重要な役割を果たすため、モルタルの正しいタイプを選択することが重要です。

Mortar vs. Grout の記事で説明したように、モルタルはスティック、グラウトはフィルを行います。

Mortar is also used in ceramic tile construction, which we discuss at Thin-Set Tile Mortar Types.

The ingredients used in mortar is water, cement, lime, and fine aggregates like sand.私たちは別の記事で、masonry grout(コンクリート ブロックの穴を埋めるために一般的に使用する、モルタル)について説明しています。 最終製品に求められる性能(接着強度、圧縮強度、曲げ強度)により、成分の比率が異なります。

モルタルを施工する石工
  • 石工モルタルの種類
  • タイプMモルタル
  • タイプSモルタル
  • タイプNモルタル(汎用)
  • タイプOモルタル
  • Type K Mortar
  • Masonry Mortar Joints
  • 凹型モルタルジョイント
  • V モルタルジョイント
  • Mortical Jaint。 383>
  • Weathered Mortar Joint
  • Struck Mortar Joint
  • Flush Mortar Joint
  • Raked Mortar Joint
  • Specifying Mortar

石工モルタルの種類

モルタルを分類すると、ASTM C 270 Standard Specification for Mortar for Unit Masonryに分類されている。 モルタルには大きく分けて4種類あり、強度の高いものから順に説明します。 さらに、タイプ K モルタルが使用されることもありますが、ASTM C 270 規格には含まれなくなりました。

モルタルはプラスチックであることを意図しており、破裂せずに壁内の動きに対応することを意味します。 したがって、必要以上に圧縮強度の高いモルタルを指定するべきではありません。 圧縮強度、曲げ強度、および接着のバランスは、高品質のinstallation.

タイプMモルタル

タイプMモルタルは最高強度モルタル(最小2500 psi)であり、どこにかなりの圧縮強度が必要とされる場合にのみ使用する必要があります。 モルタルのこのタイプは、一般的に硬い石で使用されています。 それは密接に石の強さを模倣するので、石自体がfails.383>

タイプMモルタルは、他のタイプよりも少ないworkableですので、必要なときにのみ指定する必要があります。 それはまたよい付着を欠きます従ってきちんと seal.

タイプ M の乳鉢の使用法ではないかもしれません。 極端な重力または横荷重が存在するグレードのアプリケーションの下に、そのような擁壁で。 高い圧縮strength.Itがある硬い石または他の石工ユニットと一緒に

タイプSモルタル

タイプSモルタルは、中強度のモルタル(最小1800 psi)である。 それはタイプ N より強いので、それは下の等級の外壁およびパティオのような他の外部プロジェクトのプロジェクトに使用することができます。 さらに、それは grade.

Type S のモルタルの使用法の下で適当な土圧力に抵抗するためのよい選択に作るタイプ N より高い結合そして横の強さを備えています。 通常から中程度の荷重がかかるグレード下の用途。 石工は、舗装や浅い擁壁などの地面と接触している場所。

タイプNモルタル(汎用)

タイプNはモルタルの最も一般的なタイプで、特殊な特性が要求されない限り、最高のオールラウンドな選択です。 それは中程度の強さ(最小750 psi)であり、補強された内部と上記のグレードの外装耐力壁のために意図されています。 それは高強度モルタルよりも多くを曲げるので、半柔らかい石や石工に最適です – これはmasonry units.

の

タイプNモルタルの用途のクラックを防ぐことができます。 通常の負荷が発生するグレード上の汎用アプリケーション。

タイプOモルタル

タイプOモルタルは、非負荷ベアリング内装アプリケーションで使用されている低強度のモルタル(最小350 psi)である。 それは壁が構造的に健全であるモルタルを修復するために使用されることが多いので、作業が簡単です。 タイプOモルタルは時々モルタルはユニットの亀裂を防ぐ、より多くの曲げを可能にするように、低い圧縮強度(すなわち、砂岩や茶色石)を持っている石工ユニットで使用されています

タイプOモルタルの用途を。 非常に限られた外部の使用と内部の非荷重軸受のアプリケーション。

Type K Mortar

Type KモルタルはもはやASTM C 270仕様に含まれていない、しかし、それはまだ時々歴史保全プロジェクトで使用されています。 それはあらゆるモルタルの最も低い圧縮強さを有する従って壊れやすい石かmasonry.383>

タイプKのモルタルの使用法: 非常に柔らかい乳鉢が壊れやすい石への損傷を避けるために要求される歴史的保存のプロジェクト-乳鉢は軸受け容量を提供しないことに注意しなさい。

Masonry Mortar Joints

Mortar joints are typically 3/8″, but can vary from 1/4″ to 1/2″ – we cover more in our brick sizes article.

Bed joints are the horizontal mortar joints, or the bed of mortar that the next brick sits on.このような目地は、水平な目地であり、次のブロックがその上に乗っている。 フルモルタルの敷き目地は、石工ユニットの上部全体をカバーし、最も一般的な敷き目地のタイプです。 フェイスシェルモルタルは、石積みユニットの表面にモルタルの狭いベッドがあり、非耐荷重建築のインテリアにのみ使用されるべきです。

CMU 左がフェースシェルモルタル、右がフルモルタル
Brick 左がフェースシェルモルタル、右がフルモルタル

メイスリーユニット間の縦目地を頭つなぎといいますが、工具やコテで仕上げる方がコンパクトできれいに仕上がるようです。 それぞれのタイプのジョイントには長所と短所があり、それは主に耐候性に最も重要な要素である水を流す効果に関係しています。

凹型モルタルジョイント

Weatherability: 383>

V モルタルジョイント

Weatherrability.Good

The standard joint, which is universically accepted for best joint for water penetrations.

Mortical Jaint。 383>

Weathered Mortar Joint

Weatherrability: Fair

このジョイントは、Vの点が水の入り口となり、完全にツール化しないと、水を流すのにあまり成功しませんでした。 Fair

このジョイントも、モルタルの傾斜により、かなり良好な性能を発揮します。 しかし、モルタルの接着が不十分な場合、レンガの下面を伝って水が侵入することがあります。

Struck Mortar Joint

Weatherrability.Of.Pirates Wheatherability.Of.Pirates Weatherrability.Of.Pirates Weatherrability.Of.Pirates Weatherrability.Of.Pirates Weatherrability.Of.Pirates

目地の傾斜が水を目地に引き込み、レンガの上に座らせるので、水が浸透する時間が長くなります。

内部使用のみ。

Flush Mortar Joint

Weatherrability.Of.Sense of the Worldの略。 383>

Raked Mortar Joint

Weatherability.P>

Raked Mortar Joint Wheetable: Very Poor

The ledge allows water to sit on the top of the brick and potentially get sucked into the wall.

Interior Use Only.

Specifying Mortar

建設ドキュメント発行時にモルタルを指定する方法は2通りあります。 硬化したモルタルの性能を指定する方法と、モルタルに含まれる成分の比率を指定する方法である。 モルタルの種類と配合を正しく指定するためには、仕様者がプロジェクトが遵守すべき構造要件を理解していることが絶対条件です。 疑問がある場合は、必ず構造エンジニアに相談してください。

性能仕様は、ミックスが作成され、実験室でテストする必要があり、それはあまり一般的ではありませんが、重要なアプリケーションでははるかに正確であること。 設計者は、28 日間の硬化期間後に許容される最小圧縮強度、硬化モルタル内の空気の割合、モルタルに保持される水の割合、およびミックスの骨材比率を特定することになります。 ミックスが実験室でテストされたら、レシピは現場で使用することができます。

プロポーション仕様の場合、仕様者はミックスの成分の正確な比率を特定することになります。 これは、重量または体積のいずれかを使用して行うことができる。 これは、すべてのモルタルの準備を現場で行うことができ、モルタル混合物の作成に関わる時間が短くなるため、最も一般的な方法となっている

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