Reaserrado con sierra de cinta

¿Por qué volver a serrar?

La respuesta simple es obtener más de su material. Por ejemplo, en lugar de cepillar una tabla de 1″ de grosor a 3⁄8″, el reaserrado puede obtener dos tablas de la misma pieza. Como beneficio adicional, cada una de estas tablas tendrá patrones de grano casi idénticos, lo que resulta en caras que coinciden con las del libro. Rebanar esa misma tabla de 1″ de grosor en chapas de 1⁄8″ de grosor hace que una especie de madera cara llegue aún más lejos.

Aprendí muchas lecciones en aquel entonces sobre cómo hacer de cualquier sierra de cinta, y de su propietario, un equipo de reaserrado imperdible. El primer paso es dar a su sierra de cinta una buena puesta a punto para establecer la mesa perpendicular a la hoja, obtener el máximo rendimiento de las guías, y asegurarse de que la hoja se desplaza correctamente.

Con su sierra bien afinada, pase a la hoja. El reaserrado de tablas anchas requiere una hoja que corte uniformemente todo el grosor del material y que evacue grandes cantidades de serrín. Cuanto más ancha sea la hoja, más recto será el corte, así que utilice la hoja más ancha que pueda manejar su sierra de cinta. La mayoría de las sierras aceptan al menos una hoja de 1⁄2″ de ancho, y muchas incluso más. Normalmente, una hoja ancha de 3 dientes por pulgada (tpi) proporciona la mezcla perfecta de corte agresivo pero suave y la evacuación de serrín que requiere el reaserrado.

Por último, tenga en cuenta el tope de su sierra. La pieza de trabajo no debe ser más del doble de la altura de la guía. Por ejemplo, una valla de 4″ de altura acomodará una tabla de 8″ de ancho. Utilice un tope auxiliar hecho en el taller cuando se necesite más altura.

Listo, preparado y ahora, ¡ya!

Comience por escuadrar su material y un trozo de chatarra de tamaño similar. Esto asegurará que el material quede plano en la mesa y a plomo con la guía. Utilizando la pieza de desecho, pruebe la configuración de la sierra. Coloque el tope para el grosor deseado y alimente la pieza lentamente en la hoja. El motor de la sierra debe funcionar suavemente sin atascarse. Termine el corte utilizando una palanca de empuje para mover el material más allá de la hoja. Ahora, compruebe el corte.

Si la pieza cortada es más gruesa en la parte superior o inferior, compruebe que la mesa está a 90° de la hoja, y ajústela si es necesario.

Si hay un arco o vientre en el corte, el problema podría ser una tensión insuficiente de la hoja. Los medidores de tensión incorporados en muchas sierras de cinta son poco precisos. Una cuchilla correctamente tensada no debería desviarse más de 1⁄4″ cuando se presiona en el centro, abajo. Una velocidad de avance demasiado rápida, el uso de una cuchilla estrecha con demasiados dientes o una cuchilla desafilada también pueden causar este arco en el corte.

Si la pieza de trabajo termina siendo más gruesa en un extremo que en el otro, el problema es la deriva, es decir, la hoja se desvía de la paralela al tope. Si una cuchilla afilada, unas guías bien ajustadas y una velocidad de avance adecuada no solucionan el problema, ajustar la inclinación de la rueda superior para que la cuchilla se desplace por el centro (corona) de las ruedas puede suponer un alivio. Si no es así, ajuste la guía para compensar la desviación. He aquí cómo.

Escuadra un trozo de material similar en grosor y densidad a la madera de su proyecto y traza una línea de lápiz paralela a un borde. Sin la guía en su lugar, corte a mano alzada el material siguiendo la línea de lápiz. Antes de llegar al final del corte, apague la sierra y, sin mover la pieza, marque una línea de lápiz a lo largo de su borde en la mesa de la sierra de cinta. Al poner el tope paralelo a esa línea, abajo, se contrarresta eficazmente el efecto de la deriva. Cada vez que cambio de hoja, vuelvo a realizar las comprobaciones y hago los ajustes necesarios en la configuración de la sierra.

Ahora la magia

Una vez completadas las pruebas de configuración, es el momento de prestar atención a las piezas del proyecto. Rebuscando en mi contenedor de madera encontré un trozo de madera con un interesante patrón de vetas que pensé que quedaría muy bien como paneles de 1⁄4″ de grosor a juego con el libro en un par de puertas de armarios de joyería.

Puse el tope a 5⁄16″ de la hoja (1⁄4″ más 1⁄16″ para el lijado posterior) y comencé el corte. Mi velocidad de avance se basó en la densidad del material (se trataba de goma dulce o ámbar líquido) y la anchura de unas 7″. Una rápida comprobación de la primera pieza me indicó que la configuración de la sierra era la adecuada, así que corté la segunda pieza. Las caras complementarias resultantes, abajo, ilustran lo hermosas que pueden ser esas tablas reaserradas.

Estas piezas recién cortadas necesitaban aclimatarse a la humedad del taller, por lo que se pegaron durante uno o dos días para minimizar la posibilidad de alabeo, abajo. A continuación, las uní y cepillé hasta conseguir el grosor final de 1⁄4″.

Si hubiera decidido utilizar este material para hacer mis propias chapas para un proyecto, los pasos serían sólo ligeramente diferentes. Ajustaría el tope para producir rodajas de 1⁄8″ de grosor, y aplanaría o lijaría la pieza en bruto entre cada corte sucesivo. Esta técnica proporciona un lado plano y liso para el encolado de cada una de las chapas, a continuación. Y usted pensaba que su sierra de cinta era sólo para cortar curvas.