Procesos de fabricación 4-5

Unidad 1: El torno de motor

Después de completar esta unidad, usted debe ser capaz de:

– Identificar las partes más importantes del torno y sus funciones.

– Entender las reglas de seguridad del torno. – Describir la configuración de una herramienta de corte para el mecanizado.

– Describir el montaje de la pieza en el torno.

– Explicar cómo instalar la herramienta de corte.

– Describir el posicionamiento de la herramienta.

– Describir cómo centrar la pieza y el centro del contrapunto.

Descripción

El torno es una máquina muy versátil e importante para saber cómo operar. Esta máquina hace girar un objeto cilíndrico contra una herramienta que el individuo controla. El torno es el precursor de todas las máquinas herramienta. La pieza se sostiene y gira sobre su eje mientras la herramienta de corte avanza a lo largo de la línea de corte deseada. El torno es una de las máquinas herramienta más versátiles utilizadas en la industria. Con los aditamentos adecuados, el torno puede utilizarse para operaciones de torneado, ahusado, torneado de formas, refrentado, embotado, mandrilado, hilado, esmerilado y pulido. Las operaciones de corte se realizan con una herramienta de corte alimentada en paralelo o en ángulo recto con respecto al eje de la pieza. La herramienta de corte también puede alimentarse en ángulo, en relación con el eje de la pieza, para el mecanizado de conicidades y ángulos. En un torno, el contrapunto no gira. En cambio, el husillo que sujeta la pieza gira. Las pinzas, los centros, los mandriles de tres garras y otros accesorios de sujeción del trabajo pueden sujetarse en el husillo. El contrapunto puede sujetar herramientas para taladrar, roscar, escariar o cortar conos. Además, puede sostener el extremo de la pieza de trabajo mediante un centro y puede ajustarse para adaptarse a diferentes longitudes de pieza.

Figura 1. Partes de un torno

1. Encendido/apagado

2. Husillo de avance/retroceso (manivela hacia arriba o hacia abajo)

3. Volante del carro 4. Volante de alimentación transversal

5. 5. Volante de avance compuesto

6. Enganche del carro/avance transversal

7. Media tuerca de enhebrado

8. Dial de enhebrado

9. Velocidad del husillo

10. Freno

11. Rango alto/bajo del husillo

12. Inversión de hilo/alimentación (empujar/tirar)

13. 13. Rangos de alimentación (A, B, C)

14. Rangos de alimentación (R, S, T)

15. Rangos de avance (V, W, X, Y, Z) – V y Z son ajustes para el roscado

16. Caja de engranajes

17. Caja de cambios baja/alta

18. Contrapunto

19. Poste de la herramienta

20. Portaherramientas

21. Mandril de tres mordazas

22. DRO (Digital Read Out) Selector de roscado/alimentación (ver punto15)

Seguridad en el torno

Como siempre debemos ser conscientes de los requisitos de seguridad y tratar de observar las normas de seguridad con el fin de eliminar lesiones graves a nosotros mismos o a los demás.

Usar gafas, mangas cortas, sin corbata, sin anillos, sin tratar de detener el trabajo con la mano. Detener la máquina antes de intentar comprobar el trabajo. ¿No sabe cómo funciona? – «No la hagas funcionar». No utilice trapos cuando la máquina está en funcionamiento.

1. Retire la llave del mandril inmediatamente después de su uso. No encienda el torno si el portabrocas está todavía en la llave del portabrocas.

2. Gire el portabrocas o la placa frontal con la mano a menos que haya problemas de atascamiento o holgura.

3. Es importante que el portabrocas o la placa frontal estén bien apretados en el husillo del torno.

4. Mueva la broca de la herramienta a una distancia segura del portabrocas, la pinza o la placa frontal cuando inserte o retire su pieza.

5. Coloque el portaherramientas a la izquierda de la corredera compuesta. Esto asegurará que la corredera compuesta no choque con el husillo o los accesorios del portabrocas.

6. Al instalar y retirar los portabrocas, las placas frontales y los centros, asegúrese siempre de que todas las superficies de contacto estén limpias y sin rebabas.

7. Asegúrese de que la broca de la herramienta esté afilada y tenga los ángulos de separación correctos.

8. Sujete la broca de la herramienta lo más corto posible en el portaherramientas para evitar que vibre o se rompa.

9. Aplique y mantenga uniformemente los fluidos de corte. Esto evitará el morphing.

10. No haga funcionar un husillo roscado en reversa.

11. Nunca haga funcionar la máquina más rápido que la velocidad recomendada para el material específico.

12. Si un mandril o placa frontal se atasca en la nariz del husillo, póngase en contacto con un instructor para retirarlo.

13. Si se realiza algún limado sobre el trabajo que gira en el torno, limar a la izquierda para evitar que se deslice en el mandril.

14. Detener siempre la máquina antes de tomar medidas.

15. Detenga la máquina cuando retire virutas largas y fibrosas. Retírelas con un par de pinzas.

16. Asegúrese de que el contrapunto esté bloqueado en su lugar y que se realicen los ajustes adecuados si el trabajo está siendo girado entre centros.

17. Al girar entre centros, evite cortar completamente la pieza.

18. No utilice trapos mientras la máquina esté en funcionamiento.

19. Retire las herramientas del poste de la herramienta y del contrapunto antes de la limpieza.

20. No utilice aire comprimido para limpiar el torno.

21. Tenga cuidado al limpiar el torno. Las herramientas de corte están afiladas, las virutas están afiladas y la pieza de trabajo puede estar afilada.

22. Asegúrese de que la máquina está apagada y limpia antes de abandonar el lugar de trabajo. Retire siempre la llave del mandril después de su uso, evite las payasadas, mantenga limpia la zona del suelo. Tenga cuidado al limpiar el torno, las herramientas de corte están afiladas, las virutas están afiladas, y la pieza de trabajo puede estar afilada.

Aquí hay algunas preguntas que son importantes cuando se ejecuta un torno:

– ¿Por qué es importante la velocidad de corte adecuada?

Cuando se ajusta demasiado alto la herramienta se rompe rápidamente, se pierde tiempo reemplazando o reacondicionando la herramienta. Un CS demasiado bajo da como resultado una baja producción.

Conozca:

– La profundidad de corte para el desbaste.

– La profundidad de corte para el acabado.

Notenga en cuenta que los mayores cortes de desbaste oscilan entre 0,010 y 0,030 dependiendo del material que se esté mecanizando, y entre 0,002 y 0,012 para el avance de acabado para los diferentes materiales.

– Avance para el corte de desbaste

– Avance para el corte de acabado

Nótese que el Avance para los cortes de desbaste van de 0,005 a 0,020 dependiendo del material que se esté mecanizando, y de 0,002 a 0,004 para el avance de acabado para los diferentes materiales.

Terminología de las herramientas de corte

Hay muchas herramientas diferentes que se pueden utilizar para las operaciones de torneado, refrentado y despiece en el torno. Cada herramienta suele estar compuesta de carburo como material base, pero puede incluir otros compuestos. Esta sección cubre las diferentes apariencias y usos de las herramientas de corte del torno.

La figura A:representa una herramienta de torneado estándar para crear un hombro semicuadrado. Si hay suficiente material detrás del filo de corte, la herramienta también puede utilizarse para el desbaste.

Figura A

La figura B:representa una herramienta de torneado estándar con un ángulo de avance. Este ángulo permite realizar cortes pesados de desbaste. También es posible girar la herramienta para crear un hombro semicuadrado.

Figura B

Figura C:la nariz tiene un radio muy grande, lo que ayuda a realizar acabados finos en cortes ligeros y pesados. La herramienta también puede utilizarse para formar un radio de esquina.

Figura C

La figura D:representa una herramienta de torneado estándar girada. Su punta conduce el filo de corte para crear ligeros cortes de acabado en el diámetro exterior y en la cara del hombro.

Figura D

La figura E:representa una herramienta de forma. Se pueden rectificar diferentes formas en la herramienta, que se reproducirán en la pieza.

Figura E

La figura F:representa una herramienta de refrentado. Esta fresa se utiliza para refrentar el extremo de una pieza de trabajo para conseguir un acabado liso y plano. Si el material tiene un agujero en el centro, utilice un medio centro para estabilizar y apoyar la pieza de trabajo.

Figura F

La figura G:representa una herramienta de ranurado o de corte inferior. Como se muestra, se utiliza para cortar ranuras en la pieza de trabajo. Cuando hay espacios adecuados, la herramienta puede cortar profundamente, o cortar a la izquierda o a la derecha.

Figura G

La figura H:representa una herramienta de separación. Las herramientas de separación cortan el material a una longitud determinada. Esta herramienta requiere una cuchilla preformada y un soporte.

Figura H

La figura I:representa una herramienta de roscado a 60° utilizada para roscar material.

Figura I

Para preparar una herramienta de corte para el mecanizado

– Mueva el portaherramientas al lado izquierdo del soporte compuesto.

– Monte un portaherramientas en el portaherramientas de manera que el tornillo de fijación en el portaherramientas esté aproximadamente 1 pulgada más allá del portaherramientas.

– Inserte la herramienta de corte apropiada en el portaherramientas, haciendo que la herramienta se extienda 0,500 pulgadas más allá del portaherramientas.

– Ajuste la punta de la herramienta de corte a la altura central. Compruébelo con una regla recta o con el contrapunto.

– Apriete el portaherramientas firmemente para evitar que se mueva durante un corte

Figura 2: Portaherramientas y portapiezas

Para montar la pieza de trabajo en el torno

– Compruebe que el centro de la línea funciona correctamente. Si no funciona bien, retire el centro, limpie todas las superficies y vuelva a colocar el centro. Compruebe de nuevo la veracidad.

– Limpie los puntos centrales del torno y los agujeros centrales de la pieza.

– Ajuste el husillo del contrapunto hasta que sobresalga unas 3 pulgadas del contrapunto.

– Afloje la tuerca o palanca de sujeción del contrapunto.

– Coloque el extremo de la pieza de trabajo en el mandril y deslice el contrapunto hacia arriba hasta que apoye el otro extremo de la pieza de trabajo.

– Apriete la tuerca o nivel de sujeción del contrapunto.

Figura 3: Pieza de trabajo en el torno

Instalación de una herramienta de corte

– Los portaherramientas se utilizan para sujetar las herramientas de corte del torno.

– Para instalarlo, limpie el portaherramientas y apriete los pernos.

– El portaherramientas del torno se fija al poste de la herramienta mediante una palanca de liberación rápida.

– El poste de la herramienta se fija a la máquina con un perno en T.

Figura 4: Instalación de una herramienta de corte

Posicionamiento de la herramienta

Para reposicionar la herramienta de corte, mueva el carro transversal y el sillín del torno a mano. También se dispone de avances motorizados. Los procedimientos exactos dependen de la máquina. El compuesto proporciona un tercer eje de movimiento, y su ángulo puede ser alterado para cortar conos en cualquier ángulo.

1. Afloje los pernos que mantienen el compuesto unido al sillín.

2. Gire el compuesto hasta el ángulo correcto, utilizando el indicador de cuadrante situado en la base del compuesto.

3. Vuelva a apretar los pernos.

4. El cortador puede ser alimentado a mano a lo largo del ángulo elegido. El compuesto no tiene alimentación eléctrica.

5. Si es necesario, utilice las dos manos para un avance más suave. Esto hará que el acabado sea más fino.

6. Tanto el compuesto como el carro transversal tienen diales micrométricos, pero el sillín carece de ellos.

7. Si se necesita más precisión a la hora de posicionar el sillín, utilice un indicador de diales que esté acoplado al sillín. Los relojes comparadores presionan contra los topes.

Figura 5: Posicionamiento de la herramienta

Centrado de la pieza

Regla de acero

1. Coloque la regla de acero entre el material y la herramienta.

2. La herramienta está centrada cuando la regla está vertical.

3. La herramienta está alta cuando la regla está inclinada hacia adelante.

4. La herramienta está baja cuando la regla está inclinada hacia atrás.

Centro del contrapunto

1. Tome como referencia el centro del contrapunto cuando ajuste la herramienta.

2. Posicione la punta de la herramienta con el centro del contrapunto.

TEST DE UNIDAD

1. Enumere las diez partes más importantes del torno.

2. Enumere cinco pautas de seguridad del torno.

3. ¿Por qué es importante la velocidad de corte?

4. ¿Qué es un portaherramientas?

5. ¿Dónde se monta un portaherramientas?

6. ¿Hasta dónde se extiende la herramienta de corte en el portaherramientas?

7. Enumere tres herramientas de corte diferentes.

8. Describa el posicionamiento de la herramienta.

9. Explique cómo centrar la pieza de trabajo.

10. ¿Cuáles son las dos formas de centrar la pieza de trabajo?