Mecanizado CNC de precisión

CNC (control numérico por ordenador) es la automatización de los instrumentos de la máquina mediante el uso de ordenadores que han sido programados para ejecutar cualquier número de comandos. Desde el fresado de madera hasta el corte por láser y la impresión en 3D, hay máquinas CNC para casi todos los procesos de fabricación y aplicaciones utilizados comercialmente. El mecanizado CNC de precisión trabaja con una gran variedad de materiales, incluyendo metales, maderas, acrílicos, espumas y termoplásticos.

Los sistemas CNC varían en su composición, ya que algunos sistemas combinan todas las herramientas necesarias en una sola unidad, mientras que otros diseños pueden consistir en unidades individuales, específicas para cada herramienta, interconectadas por controladores externos. Independientemente de su composición específica, todos los sistemas CNC modernos proporcionan la automatización del proceso de diseño y fabricación de una pieza mecanizada. Mientras que el software CAD (diseño asistido por ordenador) define los límites físicos de un producto final, el software CAM (fabricación asistida por ordenador) traduce esas dimensiones en órdenes de fabricación. Mediante el uso de software de posprocesamiento, estos comandos se traducen y se cargan en una máquina CNC.

Acerca de nuestros servicios de mecanizado de precisión CNC

Las principales ventajas del mecanizado de precisión CNC incluyen la producción de piezas mecanizadas de precisión complejas con un alto grado de exactitud, al tiempo que se mantienen unos costes de producción y configuración más bajos. El mecanizado CNC ayuda a mejorar el grado general de precisión porque es una tecnología fiable y totalmente desarrollada que elimina en gran medida la posibilidad de error humano. Además, al liberar de tiempo a los operarios dentro del proceso de producción, la atención puede centrarse en las garantías de calidad y en ofrecer una supervisión del proyecto, lo que ayuda a garantizar el cumplimiento de los requisitos detallados de los procesos de producción. En cuanto a la reducción de costes, el mecanizado CNC no sólo reduce los costes al disminuir la necesidad de operarios cualificados, sino que también reduce la cantidad total de residuos de material.

Otra ventaja del mecanizado de precisión CNC es la mejora de los flujos de trabajo desde la creación de prototipos CNC hasta la producción a gran escala. En el nivel de creación de prototipos, las máquinas CNC permiten a los desarrolladores construir rápidamente diseños funcionales que pueden utilizarse para pruebas. A continuación, cuando se produce una demanda en el mercado, el mecanizado CNC permite pasar rápidamente al desarrollo a gran escala. En cada paso, los plazos de entrega se reducen drásticamente, lo que permite a las empresas reducir en gran medida los costes de las oportunidades perdidas.

Capacidades de mecanizado de precisión CNC de The Federal Group

Desde 1980, The Federal Group USA ha proporcionado servicios de mecanizado de precisión CNC a muchos tipos de industrias de amplio alcance, como la automoción, la agricultura, los fabricantes de muebles, la sanidad y las industrias de bienes de consumo. Nuestros acuerdos de almacenamiento permiten un suministro ininterrumpido en el que el volumen nunca es un problema y las series de producción de alta y baja capacidad están fácilmente al alcance. Nuestras fresadoras CNC de última generación están disponibles en tamaños de hasta 84″ en el eje x y 50″ en el eje y, así como en verticales de 3, 4 y 5 ejes.

Tipos de equipos

Fresadoras de 3 ejes

El fresado de 3 ejes implica el fresado manual de piezas a lo largo de los ejes x, y y z. Mientras que otras máquinas notables tienen una cama móvil, el sistema de 3 ejes permanece inmóvil mientras la fresa opera. Estos modelos son máquinas multifuncionales y precisas que están diseñadas para el fresado de bordes afilados, así como de agujeros y ranuras bien definidos. Aunque esta forma de fresado es capaz de producir los mismos productos que el fresado de 4 y 5 ejes, el fresado de 3 ejes está limitado en el nivel de detalle y eficiencia que puede ofrecer en comparación con las máquinas de 4 y 5 ejes.

Fresadoras de 4 ejes

Las máquinas de 4 ejes incluyen los mismos 3 ejes’ mencionados anteriormente pero también incluyen un eje rotativo adicional. Aunque es superada en capacidades por las máquinas de 5 ejes más avanzadas, sigue siendo una de las opciones de fresado más populares y puede utilizarse para muchos diseños, investigación y prototipos. A un paso de las fresadoras de más alto grado disponibles, una fresadora de 4 ejes se maneja verticalmente y funciona de una manera de alta capacidad. Estas máquinas ofrecen un mayor grado de trabajo detallado y ofrecen una mayor competencia que las máquinas de 3 ejes.

Fresadoras de 5 ejes

Las máquinas CNC de 5 ejes son las fresadoras más rápidas y precisas del mercado. Además de utilizar los ejes lineales x, y y z, la máquina de 5 ejes puede girar en 2 ejes (A y B) lo que permite a la herramienta fresar componentes desde cualquier dirección. Como tal, estas máquinas pueden producir las geometrías más complicadas disponibles y son capaces no sólo de formas complejas, sino de socavones y superficies y acabados angulados casi ilimitados. Al utilizar un mayor número de planos, los tiempos de ciclo se reducen drásticamente en casi 1/3 del tiempo necesario para una máquina de 3 ejes. Nuestros servicios de mecanizado CNC de 5 ejes son realmente insuperables.

Superior a las máquinas de 3 y 4 ejes, estas máquinas tienen la capacidad de producir los diseños más complejos e intrincados posibles. En TFGUSA, nos especializamos en proporcionar servicios de mecanizado CNC de 5 ejes que cuentan con la mayor precisión, los acabados más intrincados y la producción más rápida disponible.

Algunas aplicaciones incluyen:

• Aeroespacial
• Dispositivos médicos, dentales y ortopédicos
• Herramientas y troqueles
• Automóviles y aviones