Consejos rápidos para optimizar las operaciones de carga y descarga

Formación de los empleados y mejores prácticas de carga

Empiece por asegurarse de que los empleados tienen la formación necesaria para cargar y descargar los remolques de forma eficiente.

Sea consciente de los errores comunes que pueden causar ineficiencias en el proceso de carga/descarga – principalmente, el desperdicio de espacio en el remolque, las prácticas de carga ineficientes y los movimientos no ergonómicos. Asegúrese de que los trabajadores levantan con las piernas y mantienen los artículos cerca del cuerpo. No deben levantar nada que pese más de 15 kilos por sí mismos o sin el equipo adecuado.

Minimice los desplazamientos en el almacén siempre que sea posible. Estrategias como el cross-docking pueden asegurar que los montacargas y los empleados pasen la menor cantidad de tiempo posible viajando a través del almacén. Esto permite que los empleados estén disponibles para cargar y descargar los remolques a medida que llegan.

Sistemas de comprobación y supervisión de cargas

También hay tecnología avanzada que los cargadores pueden implementar para ayudar a garantizar la máxima eficiencia en la carga y descarga.

Las soluciones de planificación le permiten construir rápidamente una carga basada en información como los paquetes en el muelle y la profundidad del remolque. Estos sistemas pueden ayudar a garantizar la carga más eficiente posible, basada en la capacidad disponible. Algunos de estos sistemas también pueden ayudar a su equipo a asegurarse de que los paquetes no se doblen o se dañen durante el transporte debido a la forma en que fueron almacenados en el remolque.

Los sistemas de gestión de muelles, junto con la configuración adecuada de cámaras o sensores automatizados, pueden ayudar a los gerentes a realizar un seguimiento de varios muelles al mismo tiempo. Esto puede reducir la necesidad de ir de un lado a otro para supervisar visualmente cada puerta.

Estos sistemas también pueden ayudar a los supervisores de la obra a controlar cómo se acercan los trabajadores a cargar y descargar. Esto puede ayudarles a identificar rápidamente cuando se utilizan prácticas ineficientes – como, por ejemplo, empleados que utilizan la técnica de elevación incorrecta.

Una mejor supervisión también puede ayudar a los gestores de la obra a detectar la carga que se está cargando de forma ineficiente. Por ejemplo, podría detectar los artículos que se almacenan en chimeneas en lugar de en paredes sólidas, así como otros lugares que no son apropiados o necesarios.

Los paneles de control principal también pueden ayudar a reducir las caminatas al centralizar los controles para un área de muelle determinada.

Los sistemas automatizados pueden utilizar sensores infrarrojos para detectar la llegada de nuevos camiones al muelle. Una vez que se detecta uno, el sistema activa automáticamente la retención del remolque y el nivelador del muelle. Con este procedimiento en marcha, los trabajadores tendrán acceso al remolque lo antes posible.

Mejoras en la infraestructura del muelle

También hay medidas que puede tomar para hacer que la infraestructura y el equipo de un muelle de carga sean más propicios para una carga y descarga eficiente.

Por ejemplo, puede utilizar cintas transportadoras extensibles o telescópicas para simplificar el transporte de artículos desde el almacén hasta el remolque. Estas cintas transportadoras se despliegan y extienden el flujo de la carga desde el almacén hasta el camión que se está cargando, lo que permite al personal entregar los paquetes y cargarlos a mano.

La mejora de la infraestructura del muelle también puede ayudar a mejorar la comunicación y el flujo de tráfico en toda la zona del muelle. Por ejemplo, los semáforos del muelle de carga pueden ayudar a controlar el flujo de equipos pesados, como las carretillas elevadoras, alrededor de la zona del muelle, reduciendo el riesgo de accidentes.

Las guías de las ruedas, los parachoques, los espejos y otras guías pueden ayudar a los conductores a introducir sus camiones en el muelle más rápidamente. Estas guías también pueden ayudar a asegurar que cada remolque esté correctamente alineado con la puerta del muelle y el nivelador, lo que puede acelerar el proceso de carga y descarga.

Muchos equipos comunes del muelle pueden ser reemplazados por versiones automatizadas – como las envolturas de paletas y los niveladores mecánicos – lo que puede liberar a un trabajador para tareas más importantes.

Si es posible, asegúrese también de que el equipo reciba un mantenimiento regular. El fallo de una carretilla elevadora o de un nivelador puede causar graves retrasos en la carga o la descarga, y puede evitarse en muchos casos con un programa de mantenimiento adecuado.

La falta de espacio puede crear grandes cuellos de botella en cualquier etapa del proceso. Cuando revise la infraestructura y el equipamiento de un muelle, asegúrese de que tiene el tamaño correcto de la rampa y las puertas para la carga que su equipo suele mover. Es posible que los muelles más antiguos no tengan puertas lo suficientemente anchas o altas para atender adecuadamente a los remolques más nuevos y grandes.

Otras mejoras para aumentar la eficiencia, como la mejora de la iluminación, el flujo de aire y las puertas de los muelles selladas, también pueden ayudar a mantener el área cómoda para trabajar. Se ha demostrado que la comodidad de los empleados influye en la productividad, y un muelle demasiado caliente o demasiado frío puede reducir fácilmente la eficiencia de los trabajadores.