Viton vs. Nitril O-Ringe

Viton™ vs. Nitril O-Ringe

Als zwei der am häufigsten verwendeten Elastomere haben sowohl Viton™ als auch Nitril O-Ringe einige fantastische Eigenschaften. Beide bieten einen ausgezeichneten Druckverformungsrest und haben ein breites Einsatzspektrum in industriellen und privaten Anwendungen. Allerdings ist nicht alles gleich bei diesen beiden beliebten Materialien, und es ist wichtig zu wissen, welches für bestimmte Anwendungen besser geeignet ist. Im Folgenden werden Viton™- und Nitril-O-Ringe gegenübergestellt, um zu sehen, wo beide eingesetzt werden sollten und warum.

Nitril-O-Ringe

Auch NBR oder Buna-N genannt, sind Nitril-O-Ringe wahrscheinlich das wirtschaftlichste und am weitesten verbreitete Elastomer auf dem Markt. Dieses Material hat eine Reihe wünschenswerter Eigenschaften, darunter ein geringer Druckverformungsrest, hohe Abriebfestigkeit und gute Zugfestigkeit.

• Temperaturbereich: Wirksam von -40°C bis 120°C
• Eignung: Allgemeine Verwendung, insbesondere in Bereichen, in denen die Dichtung Kohlenwasserstoffen, Ölen, Benzin, Wasser und Hydraulikflüssigkeiten ausgesetzt ist
• Vorteile: Ausgezeichnete Abrieb- und Reißfestigkeit, kostengünstig
• Einschränkungen: Nitril ist nicht besonders widerstandsfähig gegen Ozon- und Witterungseinflüsse

Nitril-O-Ringe werden in vielen Anwendungen eingesetzt, u. a. dort, wo Ölbeständigkeit oder Funktionalität bei niedrigen Temperaturen erforderlich ist. Dazu gehören Automobil-, Flugzeugkraftstoffsysteme, Schiffsanwendungen und vieles mehr.

Viton™ O-Ringe

Der Name Viton ist eine Marke, ähnlich wie Hoover oder Sellotape, und bezieht sich auf Fluorkohlenstoff-O-Ringe, kurz FKM/FPM. Dieses Material zeichnet sich durch eine hervorragende Toleranz gegenüber hohen Temperaturen, Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und Hydraulikflüssigkeiten sowie Aromaten und Lösungsmitteln aus.

Es sind verschiedene Typen von FKM/FPM/Viton™ o-Ringen erhältlich, mit unterschiedlichen Mengen an Fluorzusätzen, die die Leistung in bestimmten Situationen erhöhen.

• Temperaturbereich: Von -40°C bis zu 250°C
• Eignung: Gut geeignet für den Einsatz bei hohen Temperaturen oder beim Einsatz von Chemikalien. Viton™ ist nicht nur beständig gegen Öle, Benzin und Kohlenwasserstoffe, sondern auch gegen Mineralsäuren, halogenierte Kohlenwasserstoffe und mehr.
• Vorteile: Beständig gegen die meisten Chemikalien sowie gegen den Abbau durch UV-Strahlung, Witterung, Ozon und Schimmel.
• Einschränkungen: Weniger tolerant gegenüber niedrigen Temperaturen

FKM/FPM-O-Ringe finden sich in einer Vielzahl von Anwendungen, von Flugzeugtriebwerken bis hin zu Fahrzeugkomponenten, insbesondere dort, wo Beständigkeit gegen korrosive Flüssigkeiten und Kraftstoffe erforderlich ist. Dieses Material hat einen geringen Druckverformungsrest, was es ideal für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen macht, und ist beständig gegen alle Arten von Chemikalien.

Viton™ vs. Nitril-O-Ringe – was ist die richtige Wahl?

Betrachtet man diese beiden O-Ring-Materialien auf einen Blick, ist es einfach, einige Gelegenheiten zu erkennen, bei denen die Entscheidung für Viton™ vs. Nitril-O-Ringe klar zu erkennen sein wird. Wenn Sie zum Beispiel wissen, dass Ihre Baugruppe bei mehr als 100 °C arbeitet, ist Nitril nicht geeignet. Wenn Ihre Baugruppe wahrscheinlich der Witterung, UV-Strahlung oder Ozon ausgesetzt ist, wird sich Nitril wahrscheinlich zersetzen und ein Versagen riskieren.

Viton™ /FKM/FPM ist Nitril in fast allen Situationen überlegen, mit Ausnahme des Betriebs bei Minustemperaturen.

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