Präzisions-CNC-Bearbeitung

CNC (Computer Numerical Control) ist die Automatisierung von Maschineninstrumenten durch den Einsatz von Computern, die für die Ausführung einer beliebigen Anzahl von Befehlen programmiert wurden. Vom Holzfräsen über das Laserschneiden bis hin zum 3D-Druck gibt es CNC-Maschinen für fast alle kommerziell genutzten Fertigungsverfahren und Anwendungen. CNC-Präzisionsbearbeitungsmaschinen arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Hölzer, Acryl, Schaumstoffe und Thermoplaste.

CNC-Systeme variieren in ihrer Zusammensetzung, da einige Systeme alle erforderlichen Werkzeuge in einer einzigen Einheit vereinen, während andere Konstruktionen aus einzelnen, werkzeugspezifischen Einheiten bestehen können, die durch externe Steuerungen miteinander verbunden sind. Unabhängig von ihrer spezifischen Zusammensetzung bieten alle modernen CNC-Systeme eine Automatisierung des Entwurfs- und Herstellungsprozesses eines bearbeiteten Teils. Während CAD-Software (computergestütztes Design) die physikalischen Grenzen eines Endprodukts definiert, übersetzt CAM-Software (computergestützte Fertigung) diese Abmessungen in Fertigungsbefehle. Durch den Einsatz von Nachbearbeitungssoftware werden diese Befehle übersetzt und in eine CNC-Maschine geladen.

Über unsere Dienstleistungen im Bereich der CNC-Präzisionsbearbeitung

Zu den wichtigsten Vorteilen der CNC-Präzisionsbearbeitung gehört die Herstellung komplexer, präzisionsbearbeiteter Teile mit einem hohen Maß an Genauigkeit bei gleichzeitig niedrigeren Produktions- und Rüstkosten. Die CNC-Bearbeitung trägt zur Verbesserung des Gesamtgenauigkeitsgrades bei, da es sich um eine zuverlässige und ausgereifte Technologie handelt, die die Möglichkeit menschlicher Fehler weitgehend ausschließt. Da die Bediener im Produktionsprozess entlastet werden, kann die Aufmerksamkeit auf die Qualitätssicherung und die Projektüberwachung gerichtet werden, was dazu beiträgt, dass die detaillierten Anforderungen der Produktionsprozesse erfüllt werden. Was die Kostenreduzierung betrifft, so senkt die CNC-Bearbeitung nicht nur die Kosten, indem sie den Bedarf an qualifizierten Bedienern verringert, sondern auch die Gesamtmenge des Materialabfalls.

Ein weiterer Vorteil der CNC-Präzisionsbearbeitung ist die Verbesserung der Arbeitsabläufe vom CNC-Prototyping bis zur Serienfertigung. Auf der Prototyping-Ebene ermöglichen CNC-Maschinen den Entwicklern, schnell funktionale Designs zu erstellen, die zu Testzwecken verwendet werden können. Wenn sich dann auf dem Markt eine Nachfrage entwickelt, kann die CNC-Bearbeitung schnell den Übergang zur Serienfertigung ermöglichen. Bei jedem Schritt werden die Durchlaufzeiten drastisch verkürzt, was den Unternehmen die Möglichkeit gibt, die Kosten für verpasste Gelegenheiten erheblich zu senken.

Die Federal Group bietet CNC-Präzisionsbearbeitungsleistungen

Seit 1980 bietet The Federal Group USA CNC-Präzisionsbearbeitungsleistungen für viele verschiedene Branchen an, darunter die Automobil-, Landwirtschafts-, Möbel-, Gesundheits- und Konsumgüterindustrie. Unsere Lagerhaltung ermöglicht eine ununterbrochene Versorgung, bei der das Volumen nie ein Problem darstellt und Produktionsläufe mit hoher und niedriger Kapazität leicht zu realisieren sind. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen sind in Größen von bis zu 84″ in der X-Achse und 50″ in der Y-Achse sowie in 3-, 4- und 5-Achsen-Vertikalausführung erhältlich.

Ausrüstungstypen

3-Achsen-Fräsmaschinen

3-Achsen-Fräsen beinhaltet das manuelle Fräsen von Teilen entlang der x-, y- und z-Achse. Während andere Maschinen über ein bewegliches Bett verfügen, bleibt das 3-Achsen-System stehen, während der Fräser arbeitet. Diese Modelle sind multifunktionale und präzise Maschinen, die für das Fräsen von scharfen Kanten sowie gut definierten Löchern und Schlitzen ausgelegt sind. Während diese Form des Fräsens in der Lage ist, die gleichen Produkte wie das 4- und 5-Achsen-Fräsen herzustellen, ist das 3-Achsen-Fräsen im Vergleich zu 4- und 5-Achsen-Maschinen in der Detailgenauigkeit und Effizienz eingeschränkt.

4-Achsen-Fräsmaschinen

Die 4-Achsen-Maschinen umfassen die gleichen oben genannten 3-Achsen, verfügen aber zusätzlich über eine Drehachse. Obwohl sie in ihren Fähigkeiten von den fortschrittlicheren 5-Achsen-Maschinen übertroffen wird, ist sie immer noch eine der beliebtesten Fräsoptionen und kann für viele Designs, Forschungs- und Prototyping-Zwecke verwendet werden. Eine 4-Achsen-Fräsmaschine ist nur einen Schritt von den hochwertigsten verfügbaren Fräsmaschinen entfernt, wird vertikal betrieben und arbeitet mit hoher Kapazität. Diese Maschinen bieten einen höheren Grad an Detailarbeit und bieten eine höhere Kompetenz als die 3-Achsen-Maschinen.

5-Achsen-Fräsmaschinen

5-Achsen-CNC-Maschinen sind die schnellsten und präzisesten Fräsmaschinen auf dem Markt. Zusätzlich zu den linearen x-, y- und z-Achsen kann die 5-Achsen-Maschine in 2 Achsen (A und B) rotieren, was es dem Werkzeug ermöglicht, Bauteile aus jeder Richtung zu fräsen. So können diese Maschinen die kompliziertesten Geometrien herstellen, die es gibt, und sind nicht nur in der Lage, komplexe Formen, sondern auch Hinterschneidungen und nahezu unbegrenzt abgewinkelte Flächen und Oberflächen zu bearbeiten. Durch den Einsatz einer erweiterten Anzahl von Ebenen werden die Zykluszeiten drastisch reduziert, und zwar um fast 1/3 der Zeit, die für eine 3-Achsen-Maschine benötigt wird. Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste sind wirklich unübertroffen.

Diese Maschinen sind sowohl 3- als auch 4-Achsen-Maschinen überlegen und können die komplexesten und kompliziertesten Designs herstellen. Bei TFGUSA haben wir uns darauf spezialisiert, 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten, die sich durch höchste Genauigkeit, komplizierteste Oberflächen und schnellste Produktion auszeichnen.

Zu den Anwendungen gehören:

• Luft- und Raumfahrt
• Medizinische, zahnmedizinische und orthopädische Geräte
• Werkzeuge und Matrizen
• Automobil- und Flugzeugbau