Nachsägen mit der Bandsäge

Das erste Mal, dass ich ein Möbelstück mit spiegelbildlichen Türfüllungen sah, war in einer Museumsausstellung über die Holzbearbeitung des 17. und 18. Nachdem ich diese fast identischen Paneele mit gespiegelter Maserung gesehen hatte, war ich süchtig. Damals hatte ich in meiner kleinen Kellerwerkstatt eine alte Craftsman-Bandsäge. Ihr „Einheitsblatt“ ermöglichte zwar brauchbare Radiusschnitte, war aber bei weitem nicht für die Nachsägearbeiten geeignet, die ich jetzt mit ihr vorhatte. Und ehrlich gesagt, die Säge brauchte mehr als nur ein neues Blatt, um genau und gleichmäßig nachzusägen.

Warum nachsägen?

Die einfache Antwort ist, dass Sie mehr aus Ihrem Material herausholen können. Anstatt zum Beispiel ein 1″-dickes Brett auf 3⁄8″ zu hobeln, kann man durch Nachsägen zwei Bretter aus demselben Stück gewinnen. Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass jedes dieser Bretter eine nahezu identische Maserung aufweist, was zu buchgleichen Oberflächen führt. Wenn man dasselbe 1″-dicke Brett in 1⁄8″-dicke Furniere aufschneidet, wird eine teure Holzart sogar noch teurer.

Ich habe damals viel darüber gelernt, wie man eine Bandsäge und ihren Besitzer zu einem unschlagbaren Sägeteam machen kann. Der erste Schritt besteht darin, Ihre Bandsäge gut einzustellen, damit der Tisch senkrecht zum Sägeblatt steht, die Führungen ihre volle Leistung entfalten und das Sägeblatt richtig geführt wird.

Wenn Ihre Säge gut eingestellt ist, wenden Sie sich dem Sägeblatt zu. Das Sägen breiter Bretter erfordert ein Sägeblatt, das gleichmäßig über die gesamte Dicke des Materials schneidet und gleichzeitig große Mengen an Sägemehl absaugt. Je breiter das Sägeblatt ist, desto gerader ist der Schnitt, also verwenden Sie das breiteste Blatt, das Ihre Bandsäge verarbeiten kann. Die meisten Sägen vertragen mindestens ein 1⁄2″-breites Blatt, viele sogar noch breiter. In der Regel bietet ein breites Sägeblatt mit 3 Zähnen pro Zoll (tpi) die perfekte Mischung aus aggressivem und dennoch glattem Schnitt und Sägemehlabfuhr, die für das Nachsägen erforderlich ist.

Schließlich sollten Sie den Anschlag Ihrer Säge berücksichtigen. Das Werkstück sollte nicht mehr als doppelt so hoch wie der Anschlag sein. Ein 4″-hoher Anschlag passt beispielsweise zu einem 8″-breiten Brett. Verwenden Sie einen zusätzlichen, in der Werkstatt hergestellten Anschlag, wenn mehr Höhe benötigt wird.

Auf die Plätze, fertig, los!

Beginnen Sie, indem Sie Ihr Material und ein Stück Abfallmaterial ähnlicher Größe quadratisch machen. So stellen Sie sicher, dass das Material flach auf dem Tisch liegt und senkrecht zum Anschlag steht. Testen Sie mit dem Reststück die Einstellung der Säge. Stellen Sie den Anschlag auf die gewünschte Dicke ein und führen Sie das Material langsam in das Sägeblatt ein. Der Sägemotor sollte ruhig laufen, ohne zu stottern. Beenden Sie den Schnitt, indem Sie das Material mit einem Schiebestock am Sägeblatt vorbeiführen. Überprüfen Sie nun den Schnitt.

Wenn das geschnittene Stück oben oder unten dicker ist, prüfen Sie, ob der Tisch im 90°-Winkel zum Sägeblatt steht, und passen Sie ihn gegebenenfalls an.

Wenn der Schnitt eine Wölbung oder einen Bauch aufweist, könnte das Problem in einer unzureichenden Sägebandspannung liegen. Die eingebauten Spannungsmesser vieler Bandsägen sind nicht sehr genau. Ein richtig gespanntes Sägeband sollte sich nicht mehr als 1⁄4″ durchbiegen, wenn es in der Mitte gedrückt wird (siehe unten). Ein zu schneller Vorschub, ein schmales Sägeblatt mit zu vielen Zähnen oder ein stumpfes Sägeblatt können ebenfalls zu diesem Durchbiegen des Schnitts führen.

Wenn das Werkstück an einem Ende dicker ist als am anderen, liegt das Problem in der Drift, d. h. die Klinge driftet nicht parallel zum Anschlag. Wenn eine scharfe Klinge, gut eingestellte Führungen und die richtige Vorschubgeschwindigkeit das Problem nicht beheben, kann die Einstellung der Neigung des oberen Rades, so dass die Klinge auf der Mitte (Krone) der Räder läuft, Abhilfe schaffen. Wenn nicht, stellen Sie den Anschlag ein, um die Abweichung auszugleichen.

Richten Sie ein Stück Holz aus, das in Dicke und Dichte Ihrem Projektholz ähnelt, und zeichnen Sie eine Bleistiftlinie parallel zu einer Kante ein. Schneiden Sie das Holz ohne Anschlag freihändig entlang dieser Bleistiftlinie zu. Bevor Sie das Ende des Schnitts erreichen, schalten Sie die Säge aus und markieren Sie, ohne das Stück zu bewegen, eine Bleistiftlinie entlang der Kante auf dem Tisch der Bandsäge. Wenn Sie den Anschlag parallel zu dieser Linie (siehe unten) einstellen, wird der Effekt des Abdriftens wirksam bekämpft. Jedes Mal, wenn ich das Sägeband wechsle, führe ich die Kontrollen erneut durch und nehme die erforderlichen Anpassungen an der Sägeeinstellung vor.

Jetzt kommt die Magie

Wenn die Einrichtungstests abgeschlossen sind, ist es an der Zeit, sich den Projektteilen zuzuwenden. Beim Durchstöbern meines Holzlagers fand ich ein Stück Holz mit einer interessanten Maserung, von dem ich dachte, dass es sich hervorragend als 1⁄4″-dicke, buchähnliche Paneele für ein Paar Schmuckschranktüren eignen würde.

Ich stellte den Anschlag 5⁄16″ vom Messer entfernt ein (1⁄4″ plus 1⁄16″ für das anschließende Schleifen) und begann mit dem Schnitt. Die Vorschubgeschwindigkeit richtete sich nach der Dichte des Materials (es handelte sich um Sweet Gum oder Liquid Amber) und der Breite von etwa 7″. Eine kurze Überprüfung des ersten Stücks zeigte, dass die Säge richtig eingestellt war, also schnitt ich das zweite Stück. Die sich daraus ergebenden komplementären Flächen (unten) zeigen, wie schön diese nachgesägten Bretter sein können.

Diese frisch geschnittenen Stücke mussten sich an die Feuchtigkeit in der Werkstatt gewöhnen, also wurden sie ein oder zwei Tage lang aufgeklebt, um die Gefahr des Verziehens zu minimieren (unten). Danach habe ich sie zusammengefügt und auf die endgültige Dicke von 1⁄4″ gehobelt.

Wenn ich mich entschlossen hätte, dieses Material zur Herstellung meiner eigenen Furniere für ein Projekt zu verwenden, wären die Schritte nur geringfügig anders. Ich würde den Anschlag so einstellen, dass ich 1⁄8″-dicke Scheiben erzeuge, und den Rohling zwischen den einzelnen Schnitten abhobeln oder schleifen. Auf diese Weise erhält man eine flache und glatte Seite für das Aufkleben der Furniere (siehe unten). Und du dachtest, dass deine Bandsäge nur zum Schneiden von Kurven geeignet ist.